談?wù)勯y門的常見裝配方法

時間：2019-05-15      來源：銅陵五松閥門有限公司

        整個機器是閥門組件的最基本單元，并且?guī)讉€部件組成閥門的組件（例如閥蓋，盤構(gòu)件等）。幾個部件的組裝過程稱為組件組裝，組成閥門的幾個零件和組件的組裝過程稱為總組件。裝配工作對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。即使設(shè)計準確且部件合格，如果組件不合適，閥門也不符合規(guī)定要求，甚至?xí)l(fā)生密封泄漏。因此，應(yīng)特別注意使用公平組裝方法來確保閥門的最終質(zhì)量。在生產(chǎn)期間以文檔形式定義的組裝過程稱為組裝過程規(guī)范。

閥門有三種常用的組裝方法，即完整的交換方法，修復(fù)方法和匹配方法。

1完整的交換方法

        當(dāng)閥門以完全可互換的方式組裝時，閥門的每個部分都可以在沒有任何修整和選擇的情況下進行組裝，并且組裝的產(chǎn)品可以滿足規(guī)定的技術(shù)要求。此時，閥門零件必須按照設(shè)計要求進行加工，具有令人滿意的尺寸精度和幾何公差要求。完整的交換方法的優(yōu)點是裝配工作簡單經(jīng)濟，工人不需要高技術(shù)，裝配過程生產(chǎn)效率高，組裝流程容易。線和組織專業(yè)生產(chǎn)。然而，從絕對意義上講，當(dāng)采用完整的更換組件時，要求零件的加工精度高。它用于截止閥，止回閥，球閥等閥門，以及中小直徑的閥門。

2可選方法

        閥門通過匹配方法組裝。整機可按經(jīng)濟的精度加工。組裝時，可以選擇另一種具有調(diào)節(jié)和補償效果的尺寸，以達到規(guī)定的裝配精度。匹配方法的原理與修復(fù)方法相同，但改變補償環(huán)大小的方法不同。前者使用選擇附件的方法來改變補償環(huán)的尺寸，后者是通過修整配件來改變補償環(huán)的尺寸。例如，控制閥型雙閘楔閘閥的頂部核心和調(diào)節(jié)墊圈，以及球閥兩側(cè)之間的調(diào)節(jié)墊圈被選為與裝配精度相關(guān)的尺寸鏈中的特殊補償部件。調(diào)整墊圈的厚度以達到所需的裝配精度。為了確?？梢栽诓煌闆r下選擇固定補償部件，有必要預(yù)先制造一組墊圈和套管補償部件，用于裝配不同厚度的液壓控制閥模型。

3修復(fù)方法

        閥門采用修復(fù)方法組裝，零件可按經(jīng)濟精度加工，裝配時有一定的調(diào)整。結(jié)的尺寸和補救措施適合于實現(xiàn)指定的裝配目標(biāo)。例如，楔形閘閥的閘閥和閥體，由于實施交換要求的加工成本太高，大多數(shù)制造商采用修復(fù)工藝。也就是說，當(dāng)控制閘門密封面的最終開口時，閥體密封面的開口尺寸應(yīng)與閥體密封面的開口尺寸相匹配，以達到最終的密封要求。雖然這種方法增加了制版工藝，但它大大簡化了先前加工步驟的尺寸精度要求，并且制版過程的技術(shù)人員操作熟練，并且總體上不影響生產(chǎn)效率。閥門組裝過程：閥門單獨組裝在固定區(qū)域。閥門的零件，組件裝配和總裝配在裝配車間進行，所需的零件和部件被運輸?shù)窖b配現(xiàn)場。通常，組件的組裝和總組件由同時執(zhí)行多少組工人確定，這縮短了組裝周期并便于特殊組裝工具的應(yīng)用，并且對工人技術(shù)等級的要求相對較低。

一些國外廠商或高科技級閥門也采用組裝吊線或組裝轉(zhuǎn)臺的方式。

1裝配前的準備工作

在組裝之前，必須從加工毛刺和焊渣殘渣，清潔和切割填料和墊圈中取出閥門零件。2清潔閥門部件

        由于閥門作為流體管路安裝，內(nèi)腔必須清潔。特別是對于核電，醫(yī)藥，食品工業(yè)閥門，為了保證介質(zhì)的純度和避免中等感染，對閥腔清潔度的要求更加嚴格。在組裝之前對閥門部件進行清潔，并清潔零件上的切屑，殘留的光滑油，冷卻液和毛刺，焊渣和其他污垢。閥門的清潔通常用堿性或熱水（也用煤油）或超聲波清洗器進行。對零件進行研磨和拋光后，最后需要進行清潔。最后的清潔通常是用汽油清潔密封表面，然后用緊密的空氣擦干并用布擦拭。

3填料和墊片準備

        石墨填料因其耐腐蝕性，良好的密封性和低摩擦系數(shù)而被廣泛使用。填料和墊圈用于防止介質(zhì)通過閥桿和閥蓋以及法蘭連接表面泄漏。在組裝閥門之前，必須準備好這些部件以進行切割和接收。

4閥組件

        閥門通常按照工藝規(guī)定的順序和方法組裝，使用閥體作為參考部件。零件和零件應(yīng)在裝配前進行檢查，以避免零件沒有去毛刺和未清潔。載入中在匹配過程中，應(yīng)輕輕處理零件，以免碰撞和刮傷加工人員。閥門的活動部件（如閥桿，軸承等）應(yīng)涂上工業(yè)黃油。閥體和閥體法蘭大多通過螺栓連接。擰緊螺栓時，鉚釘被稱為，交織，重復(fù)并均勻地擰緊。否則，閥體和閥蓋的連接表面將受到周圍力的流動控制。泄漏。用于緊固的手不應(yīng)太長，以防止預(yù)緊力過大并影響螺栓強度。對于要求嚴格預(yù)緊的閥門，應(yīng)施加扭矩，并根據(jù)規(guī)定的扭矩要求擰緊螺栓。在實現(xiàn)最終組裝之后，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)保持機構(gòu)以檢查閥打開和關(guān)閉構(gòu)件的運動是否可操作以及是否存在任何卡紙。閥蓋的裝置方向，支架和減壓閥的其他部件是否符合圖紙的要求，并且通過審查后的閥門可以進行測試。